如何选择Fasteners右拼

问题解析请求我为公司绑定板具体说明金属涂层可提供选择涂层指南吗?

A.众所周知涂层通过提高耐用性和寿命帮助增强性能,但选择适当涂层的重要性往往被忽视。钢基底板对绑定器常用涂层选项包括锌、机械锌、锌-镍、锌-lake、锡-锌-铁和锌-铁选择合适的涂层时必须检查某些因素以具体说明绑定程序总是明智地从结束思想开始研究并仔细考虑绑定器终端使用状态的具体需求非常重要, 以确定最有效涂层问正确的问题 诸如腐蚀抗药性要求 耐用性 温度 托克压力需求

产业以腐蚀抗药性为强力焦点,让我们先从热点实用工具开始考虑金属层以覆盖钢基层:Galvenic串行海水表(图1)。表提供各种金属对钢的变速比较,用电位电压测量距离远的金属图上越异化,导致更高腐蚀潜力

从图顶开始,我们有铝,它比铁(我们常用基底)非常活性(andic),滑动底部有金,它高贵(cathodic)对铁比钢活性强的编码保护底层基底其中包括锌、镉、锌镍和铝高贵比钢的拼法不会牺牲钢包括镍、锡和铜

深入例子中,让我们看中间铁红色高亮点,直接上方为锌镍12%介质从铁到锌分数数列中可能差数仅为0.1与铁/锌比较差0.31差差值驱使牺牲涂层腐蚀率,并应成为识别封装选择时考虑的因素之一

下一步因素是耐用性和温度需求绑定器会受磨损,它会接触温度多高?(为浏览这些例子的目的,我们将用锌镍键键入中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中键取中znickel)

银氏-尼克尔日益成为许多行业选择的终结点,这些行业高腐蚀度和高性能需求从耐用性角度讲,锌镍矿硬度为400至500HV(而锌储量约为100HV)。容积和装配对像锌和锌片状等软涂层具有破坏性作用,硬度和整体腐蚀保护组合使锌-镍合金储量理想化供需进一步处理或装配或组件使用

锌-镍合金沉积的另一个极佳好处是它完全抗热中值喷雾保护到红生素前800小时锌-镍矿常用桶装插件和绑定件并大量用于机架构件切换ALKALINE和酸锌镍提供适合具体应用的不同性能优异性能,从而确保与知识化工供应商合作选择适当过程满足您的需要

氢联想是加固器制造者关注的首要问题核心硬度超过39千兆赫Fastener涂层应选择以最小化风险,如果涂层风险高,流程应验证部件未被浸泡虚度电板涂层是氢聚变的第一个序效果浮度允许氢处理后脱逃锌-镍往往完全适合此应用,因为它微片破解并允许封装氢从孔隙涂层中脱散

最后,让我们研究一下与消能需要和托盘紧张有关的因素三价钝化物(反转涂层)保护不受白腐蚀产品影响,并延展时数红基金属腐蚀可处理表情因素,因为它们提供从清到蓝到黑等色消能器厚度可判定颜色 泛指法则为1纳米厚度 提供一小时预白生素密封器可加到静脉层顶部以提供补充盐喷雾,在需要时提供光滑,并可提供润滑性

紧身板并消化颜色腐蚀后,可应用润滑剂提供适当的叉张关系可理解地说,越快制造厂商担心托克紧张状态,因为如果部件松散,螺栓松散,如果部件松散,螺栓破解螺旋杆必须拉伸并保持适当水平以避免故障

越来越多的紧固涂层需要用自动机按规定速度并按规定矩执行收紧并满足规定的收紧特征要求托克压力测试设备测试成品绑定器完整性,确保他们持续收紧而不破损或振动专用测试设备有能力判定矩形和角形、阻力、头部摩擦、压点、断裂参数和其他参数,还允许计算摩擦系数,对矩形和张力关系提供更详细的分析信息对OEMs和制造商安全限值至关重要

物料加涂料工程师或OEM会考虑成本大小等因素,但腐蚀抗药性、耐用性、温度和托盘拉强需求是识别粘合器包料时需要考虑的初始因素中的一部分