故障排除5常用拉卡问题

上头必威比分 复杂操作高度依赖各种因素,从部件设计到整理阶段不等认真关注过程的每一步并完全了解不同的金属和技巧可有助于避免可能出现的问题。某些问题可能出自电代前流程,如制造期间设计、裁剪和沾染,而另一些问题则可能出自制造后

为了避免这些问题,必须同拥有行业经证明记录的专家协作。关键是确保供应商有固定的名声和专门知识。这样一种伙伴关系将有助于避免潜在的陷阱和确保平滑电镀过程

电镀过程期间出现的这五大常见问题已由电镀过程确定工程化产品和服务公司EPSI系统并解决各种潜在原因

1. 联系人过早失效.联系过早失效的一个潜在原因是联系人使用的材料品位不适当或联系设计不全,无法根据电镀过程传递足够的电流获取设计联系人时使用的材料类型和大小知识,包括当前容量和化学抗药性,可解决问题推荐设计机架时应用知识处理部件通过使用脉冲材料适当的弯曲半径,制造过程的微裂变可消除
2. 点燃零件电镀过程潜在点燃原因包括:偏近阳极的片段或片段部件设计中包括锐角或端点;流量过多流入部分一种解决办法是调整部分取向,转尖点向相互烧取以相互抢取引导部件避免槽阳极尖点帮助形状器还可以屏蔽槽中阳极和板块间强盗可以画电板
   

   当前流可能因氧化性、油类或泥土等不洁流关节阻塞,如飞行条或机架头边工作区像这个应该先解决 电工前确保适当的电工厚度照片信用社EPSI

   面向自身,远离部分潜在的板盖/烧焦区机架设计是另一种潜在解决办法,框架材料和尺寸使流向所有部件的更加公平流接触素材和尺寸可更好地平衡流到硬板区并远离部分潜在的板块/烧块最后,内置拆卸强盗设计部件(仅塑料零件)也有助于防止点火点点
3. 低布局偏重部件可能导致流量不足的部分原因包括:向流量不足部分提供量不足部件离阳极太远低当前密度区架或流受不洁流连接阻塞(如飞行条或机架头因氧化、油或泥确定并解决这些问题很重要,以确保适当的电镀厚度。

解决问题的办法之一是验证aps/sque视频运行部件足以处理过程铜尽可能近安装

触点可提升电流同时,关键是要保证充分整整运行件数所需拼法作为预防性维护的一部分,飞行栅栏和机架头应定期清洗框架和接触素材和尺寸也应考虑为部分提供足够增密接触设计也很重要,以便把部件放在容器的适当位置优化电镀应考虑添加辅助阳极增强部分电镀设计机架增加增密流到机架低密度区域推荐使用,并设计低密度区域联系人定位部分比机架上其他部件靠近阳极最后,探索低流密度区比机架上其他部分更多部件是一个好主意

4. 部件难拉-拖拉-拉机拖长-部件加载和卸载这些问题有几个潜在原因部件设计时可能不易裁剪方法,这可能使卸载过程更加困难并增加抓痕的可能性。同时,某些部件的几何特征可能导致它们嵌套在一起,从而使它们在处理时更容易受损。也可能没有设计进卸过程的工效学,这可能导致问题。
   

   设计附加组件释放部分,减轻负载器/卸载器的工效压力,可能是有益的

完全重构机架和联系人可能是必备解决办法创造性地使用局部取向混合生产需求、填充质量和工效因素也可以解决之道设计附加组件释放部分,减轻负载器/卸载器的工效压力,可能是有益的

5. 切片或破解板叠原因之一可能是设计不足的机架载电容量,可导致阻抗和热积聚另一种潜在原因就是不适当应用和/或固化悬浮涂层,这可能导致涂层聚合物和/或更多易碎涂层不完全融合接触应激区可能拉倒悬浮板并促成问题

正确选择框架接触素材和尺寸对确保正确流水至关紧要关键是要理解悬浮板应用过程并应用到涂层机架上,视机架内材料和大小、接触设计以及机架使用过程而变化涂层程序太薄, 可能引起问题!涂层太厚也会引起问题类似地,治愈悬浮板太少或太多也可能引出问题关键是要设计触点对阵架而不是悬浮板扩展spring部分接触也很重要,远离框架,可发生悬浮“webbing”。

电镀过程高度复杂,需要敏锐关注细节并深入理解各种金属和技巧通过与有经验的供应商结为伙伴并在整个过程保持警觉,你可避免问题并实现最优效果