顶级理由切换为更好清理流水

问题解析发现有新式现代清洗液 正在大修金属零件清洗方式, 但要从久代清洁溶剂换换 值得吗? if what we been working

A.简言之,回答为是切换现代清扫液将对净化过程产生正面影响

全部清洗方法应定期审查和监测,因为需要清洗的部分经常更新举例说,近些年来,引进复合部件并用各种材料组成,使清洗更具挑战性。在全球竞争中分量小、快和成本效益高时-加上环境条例和需求变化-金属加工行业必须调整以保持竞争力和盈利性

影响金属零件清洗并准备进一步处理的最大变化之一(例如电镀、涂层、画或焊接)是新的环境约束和工作场所安全规则。传统而言,含有nPB(n-procyl溴联苯)、TCE(三氯乙烯)和PERC(perclothene)的流水是一种有效而经济的清洗方法。毒性标准正在收紧,使用问题已成问题

公司开始认识到这些溶剂对环境和工人安全的影响并远离这些溶剂企业主、厂主和环境安全与卫生官员正在寻找更好的选择,这些选择将更高效、更容易维护并减少工人和环境的危险性。多公司重新对福利感兴趣蒸发淡化顶层清洗程序 因为它是一种高效持续清理金属零件

最大问题之一是使用新清理过程 变化对底线的影响问题常问是:切换新清洗液和流程会导致生产停机需要大量资本投入新设备或导致时间损失培训员工新流程更别提担心新清洗液不会像老清洗液一样产生同样的清洗结果

多亏市场中几种溶剂替代物,我们可以满怀信心地向关注者保证现代清洗液不仅会有效净化,而且在某些情况下会比传统方法更干净。最常使用电流变换设备加上这些下一代清洗液有极好的毒性剖面图,使这些流液对环境和人更安全

切换现代清洗液有这么多好处容我们看一看最大长处

有效清理

现代含氟清洗液经过实验室测试和分析,以确保清洗结果可靠、一致和与遗留溶剂一样有效

绿化净化

多数现代流体不被视为a危险空气污染物并可能不要求有害空气污染物国家排放标准许可这就意味着它们没有某些传统溶剂中发现的规范问题现代清洗液在需要刷新前可回收和复用数百小时,从而省省垃圾处理费

低转换成本

现代清洗液大都可用现有设备使用,方法相同置换清洗液可直接添加到机器中而不对当前清理过程产生任何作用

增强生产率

现代清洗液在低温下沸腾, 部件从蒸气变焦冷处理省时等待组件冷却到足够程度工人们可以更快地完成过程,从而提高总体吞吐量和生产率

提高工人安全性、改善

新建清洗液的动能性能保证组成稳定安全使用,非易燃性能提高工作场所安全性工地对工地也更好spc、PERC或TCE的许多代用品提高毒性剖面并提高阈值比遗留溶剂高,从而使这些代用品对工人更安全此外,由于许多下一代流体安全特征较高,个人防护设备需求可以更加灵活,使工作环境对雇员更舒适。

维护程序少复杂

与遗留溶剂相比,新清洗液不需要添加剂(如稳定器或清除器)或每周打孔测试因此,蒸发操作更容易管理而不需要化学家或其他经特殊训练操作者

我们理解,改换新清洗液或流程可能令人生畏并充满不确定性。灵活打扫会积极影响生产率 环境 员工安全

金属工作环境正在变化,清洗过程需要适配才能有效寻找最多功能、灵活、低风险选项满足所有关键清理需求是关键现代蒸气脱质选择面向未来,但重要的是与精密清洁专家结为伙伴,以获取最佳流水和流程建议,使你易换更好的溶剂

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