预防定点检查问题

问题:我们持续后处理大量废品问题浮出水面 解决它 出事万事自应,而我们因无法持续运行而落后如何重整秩序

A级重编时段会耗资公司钱 时间流出 时间流出 时间流出 脱光并发回第一件事你做什么 每当质量问题 发生贴板线必须快速采取行动,但从何开始最佳行动方式通常在问题出现前采取坦克及其内装物应尽可能定期视觉分析检查分析化学结果应登录并范围记录当质量问题出现时,你应该能够快速定位主要问题发生在哪里,检验哪个参数出轨

常见涂层质量问题可表现为冒泡或散射,常由预处理问题引起酸和碱预处理槽应监控集中度、温度和浸泡时间碱性预处理槽角浮油可能表示化学富集度过低或水槽寿命结束净化器内表面活化剂只能持有这么多油后完全饱和并不再保住,尽管化学添加油分测试和碱性清新有助于诊断问题Alkaline净化化学常在高温操作清除油土等简单点像注意水池或电清洗池缺蒸问题可以省时处理粘合问题热器可能出故障 或非开关

电清洗机内电流过大可引起变色并随后粘合问题微量电流应用可能无法有效清除分配时间段表面确定振荡或电压发生问题时它应该在哪里和大多数化学类一样,预处理槽需要时间有效清理部分表面过快运行部件, 不管是有意或无意, 可能没有足够时间让化学完成它的工作反之,延长浸泡时间会不利地影响酸罐流出部件添加式附加污染物进泡菜解法并生成片面滑动并降低水槽寿命

其他问题,如云端、低厚度、树林、星尘播送、插播等常可追溯到电镀浴池本身还应尽可能频繁地对这些化学器进行视觉分析监控。解析颜色、清晰度和温度等属性快速简单检查,在通过槽时每天可做数次检查。多化学分析良好流程控制可以通过线上或实验中的打孔完成但由于仪表要求或未知分析法,有些分析无法在现场确定

万一你过程产生奇特产品 和电机箱中检查的其他事物 或者你没有能力分析它,你应该怎么办?举例说,从明镍罐流出部件正在散射检视已知可接受范围为每个流程槽并比较与当前样本中查取范围启动故障解析过程预处理槽,因为粘合问题常由预处理问题引起净化池和分析操作正常高质量系统分析记录显示 上一次拆卸你亮镍零件 镍载量低镍分析通常需要UV分光计,所以你现在无法检查它尾数分析显示载波向下下降 接近下限小运量加法将它带入可接受射程和散射送样本实验室分析 尽快微调化学集中

当事物似乎在化学侧可接受范围内时,搜索必须扩展,因为化学不是电镀方程中唯一变量所有插接线设备必须有效操作以正确插接观察机架和桶的外观有些事需要考虑: 机架或桶子及其连接破损万一有插槽可能被抓或轨迹上有足够的润滑油 保持事物运动,但不多滴入槽

整洁过程关键片段频率多高矩形检验并检查波纹交替流保持最小化时最优配置函数某些更新电镀浴池,如三价铬,只能在问题开始显示零件前容下极小量波纹保留电流记录和电源应用过程可快速诊断许多问题超声波清理过程 最后一次检测是什么时候周期性失效,除非线路上出现粘合问题,否则不显眼

爱自动化进程 可能线上某处搭建推送泵向水槽注入液化化学反馈速率可基于amp-hours(一小时内发生的Amps数)、pH、ORP等,视储罐类型而定流水管会逐渐松动 自动泵因此,定期检验和标定这些设备至关重要,以确保所期望的产品量随启动时都加值单靠收集分级圆柱或桶即可实现,人工开关泵并测量循环中交付的液量将亮化注入电镀槽时,这一点至关重要,因为若加补或少补往往会产生质量问题。适当的预防性维护进度表将有助于避免大部分与设备有关的问题。

熟悉过程和良好的记录保存通常能帮助快速解决问题,甚至在事发前就解决。问题一出便记把这些笔记与过去分析绑在一起 并快速识别并纠正状况存疑时,联系您的化学设备商或获取多页手册极品引用 并给你一条腿解决任何问题

继续使用各种具体例子,但关键在于 : “一盎司预防值一磅解药 ” — —本富兰克林