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脱序式从铝表面除去超合金并加刻,使用任何矿物无机酸,如盐酸、硫酸和硝酸都行得通。脱氧化不同于去沉化,因为它通过红氧化物(或氧化还原)反应清除铝基体上的氧化物,这是正常矿酸无法实现的总是可以去模铝体,但不一定能处理前解毒

光铝接触氧气和水分时发生腐蚀脱氧器延长时间将消除并抑制金属的进一步腐蚀

准备金属表面补丁常用化学过程,如加注、电镀或绘画,使铝冒腐蚀风险趣味地说,铝本身保护自己不受稳定条件(pH约4.5-8.5)腐蚀,容易氧化-产生极薄的氧化铝层-当它接触周围氧气时产生下层氧化物是我们用除臭法求取的, 但它并不够厚以服务应用因此,我们需要除去它 求解分解器 意想超出pH范围

特征内容

当然,解氧化铝只有在有氧化铝存在或有化学物种愿意捐献或接受电子求解时才能成功关键成分化学解析发酵为+3状态,可以是氧化剂并减少表面氧化铝硝酸非常重要 因为它固有氧化能力 帮助加速反应 并减少时间薄层氧化铝消散后, 即用光铝激活, 意指它想捐赠电子以保持均衡正因如此,解毒工作应在除毒或电镀前立即完成

类型解毒器

最常用去氧化法基础为硝化、硫化或染色酸氮化物和硫化物解决方案通常是互换或配对式的,所以我只讨论硝基脱氧器和铬酸基

典型箱拆解铝零件通知罐由塑料材料制成,以防止墙发生化学反应

硝酸较常见非脱氧化选择,因为它能慢攻铝和它自动催化能力为氧化剂氮酸去氧化器通常是轻调试法,主要用作脱位代理物生成并发式不去除成品机光硝酸脱氧器对回收零件也有用,因为据知硝酸开片孔状结构,便于脱除非碘化

有效解毒/脱位解法可在室温下使用,无需冒烟排气沉浸时间为1-5分钟,三层冲刷是消除解决方案最有效方式氮基反氧化器通常也被认为环境友好性更高,因为没有铬卷罐体可用316不锈钢或聚丙烯制成或装有某种聚乙烯线程

染色分解器最温和将消毒光铝并倾向于对添加到它的任何其他解决方案采取消毒动作使用这些类型去毒器广受欢迎,可去除热处理薄膜并准备铝合金用于锌浸泡电镀、染色酸非加碘化、绘画和其他化学处理帮助消除氧化物嵌入物或嵌入波粒子造成的表面异常性,通常不会去除几乎与腐化苏打量相等的金属,同时离开金属表面净化半裸体铬反氧化器最有效使用由18-8稳定、不锈钢片材制成或与铅、PVFD或高密度聚丙烯相联

播种是一个常见制造过程, 但它通常产生粗糙表层 不适合表面整理平滑表面最好使用重卸毒器实现

氢氟酸分解器攻击性强,可用于铸件或弹片或爆片,提供光插件和编程反氧化器对投影合金非常有效,因为氟化物能够溶解硅化物,而硅化物主要是化学惰性元素,用来制造玻璃和铝铸件

所有这些酸类型都危险,操作者应采取适当的安全防范措施。

脱氧器应用

解毒器可用多种方式帮助准备铝面供后续处理,帮助抢救最后检验失败的部分如前所述,它们适合

  • 清扫小或不刻
  • 变换或变换自碱嵌入
  • 清除氧化物、磨坊尺度、腐蚀产物、热处理尺度或焊接通量
  • 努力增加表面积
  • 重力解毒铸件
  • 轻度脱氧

以航空航天业为例,部件复杂并有严格容度,对之刻刻材料是不可接受的选择素材为2000和7000序列铜、锌、镁和其他金属合金交替元集成, 特别是7000序列金属产生超强和腐蚀抗药性, 几乎很容易与大气发生反应大部分时间,这些部件不显示油或保护整理前,所以往往显示氧化膜积聚或坑积初光值解毒法去除任何氧化膜或局部插接后加注或加注

为了有效脱氧化,金属表面必须净化,允许与红氧化物化学物发生反应净水破解前必须测试

脱氧器还可用于修复焊接通量和热处理尺度,这些元件曾焊接并经过非损性测试焊接标记可装有空格和裂缝,可屏蔽电解解解法并可能损耗后处理部分使用重排毒器,如含硝基和氢氟酸的分解器,可帮助减少焊接孔并使它们更加平滑热处理尺度可防止钢成为被动式,非被动式钢最终会生锈,导致田故障盐酸可用于消除这种热处理尺度

重排毒器是唯一能清除片段表面外观的型号,这些片段被弹出、爆出或投出,而氟化物是脱氧法的密钥正常导火索可以实现这一点,但要控制金属清除则困难得多。播种合金需要完全不同的过程 来准备表面因为这些合金高硅金属和其他稀有金属,所以无法使用清洁化、脱氧化等常见实践带碱性解析法的催化切片将造成严重整容问题和涂料粘合失效高密度金属嵌入部分表面将产生缺缺亚基调,而这最终将导致油漆失效

使用氟化物去氧化器的一个分量是它提供冷淡和matte补丁,表面上吸引人,并很好地完成染色操作多数装饰式尾料使用含氟解毒器

维护解毒器

设施控件在运行电流线时显然非常重要一致性是特殊处理之关键 控件越多 一致性越大带可测值的控件应校准,这将进一步帮助一致性

必须确保罐体材料防酸性,包括坦克焊接任何加热槽也应该有某种温度指示器很容易为运算符所见帮助运算符沉浸时间并避免过度延展传记法则反应率翻番 大约每增减10摄氏度表示每30分钟清除0.001m温度调高到95摄氏度 新的拉速率每30分钟0.002百万

另一大必备电线是解决方案激化这有助于保持温度和集中均匀

制造控件也可以实施帮助操作者限制与预处理金属零件的接触体油和汗液中发现的氯化钠最终会挖出铝必威bwei网址操作符应处理戴干净干燥无染手套的零件最少保持污染的密钥是操作器站总有干净手套供频繁修改

质量控制与设施和制造控制同等重要,使解决方案、设备和操作者避免改变行为并交付各种结果求解控制势在必行, 化学解答应每周分析,

脱氧化重要的第一步 准备铝表面整理有了适当的资料和控件后,Redox化学物将能够对净金属表面作出反应并准备成功进一步处理


Peter Totaro化学工程师AeroTech处理解决方案质量管理联系方式ptotaro@mastermetal.com.文章基于他在2017年 Alumuum解析和震荡峰会上提交的论文

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