更有效地拼接整件

质量和个性需求正在上升同时,不断上升的成本压力和对无害环境生产的需求正在提高绘画过程的效率、弹性和资源保护度。

整形零件数在增加-并几乎无限多样性

汽车产业的厂商不仅更多使用塑料零件, 几乎没有一个生命区我们不接触主要由大型模块制造的塑料betway必客服液层涂层过程使用时,产品需要配有有吸引力光学、个性化外观、对机械、化学和物理压力或特殊功能特征的抗药性

需要为此应对若干挑战。其中包括优化质量以及强经济效率和可持续性批量量越小 颜色越多

认知优化潜力

填充的泥粒子和其他绘画缺陷导致高废品和重整涂塑塑料组件的公司特别受这一问题的影响,因为高污染程度从注入模化过程开始并分解,直达广度超射线此外,今天使用的大多数塑料都倾向于生成静电表层电荷,这像磁铁一样吸引污染

为了避免画缺陷和优化质量,它付费仔细检查整个过程可能时,它从工具设计开始适应下游绘画需求举例说,少裁剪提供优化绘画过程,圆形成分边缘比锐画更容易湿最小解压缩过程也有助于优化质量-不单是因为残留布料或提取样片产生的粒子可通向画槽

工具清洁性也起作用:画缺陷和嵌套土粒子可因所用塑料成分积聚而产生

优化净化激活

配方成分如释放物剂、添加物、填充物和纤维常为塑料提供良好的处理功能特征但是,如果它们最终浮上水面,它们可能会损及涂料粘合

另一项挑战是如何用多塑料显示最小地表能向水基涂料和流程稀释趋势加大对基底表面的需求,因此可靠的清洗或预处理是必不可少的-形成向干处理趋势,如CO₂雪喷水机、等离子和蒸汽清洗加热蒸汽除生态意义外,这些过程常省钱,减少空间需求,并促成清理过程融入画线

静电充电可用电离法反射塑料表面为了避免难以画出的非极性塑料问题,如聚丙烯和聚乙烯,其表面在画前激活常见过程包括气相氟化、大气压等离子激活、日志处理和火化

高度精简绘画

减少流程步骤数对提高单位效率和降低成本目标大有帮助趋势向画过程发展-水基过程或溶剂过程-提供期望结果单件大衣精简绘画过程的其他方法包括消除可能造成损失的原因,如原子放大器溢出和颜色变换,以及因颜色变换而造成的损失除其他选项外,这可以通过使用电相支持喷射枪和高速旋转原子实现,实现应用效率超过90%应用系统使冲刷剂使用最小化并缩短颜色变化时间进一步支持成本裁剪措施

向自动化应用趋势保持强健除减少材料消耗外,还提高可复制性,降低回收率并节省费用,因为很容易从新鲜排气系统转换为循环空气调节画槽用户可实现节能60%至70%

智能涂料物流还导致物料消耗下降,与从线上回收未用涂料和涂料定量分解到特殊涂料涂料应用设备保证喷漆使用,即使涂上小制造批量

除干燥机外,过度喷射是绘画过程最耗能消费者之一传统涂料干燥方面,优化滑槽和隧道路由,改进加热单元和废热使用系统保证廉价耗能红外干燥提供一种替代物,也可以用于温度敏感工作件辐射穿透物料并干燥画层从内向外防止表面发生皮肤或泡泡并加速涂干

常规透水刷新耗用大量能量和水干洗系统可用于节支必威bwei网址可用各种解决办法使用不同的洗刷方法,如刷子、电阻、粉末和特殊纸盒构造

绘画系统匹配需求

基本高质量高效塑料绘画系统需要最优匹配基底系统、系统技术以及成品具体需求溶剂涂料仍广泛用于涂层塑料时,排放会因高超固态涂料系统而大为减少水基画系统继续推进

新开发基于创新原材料配方达到同样质量水平并保持传统溶剂涂料耐用性视表面受压程度而定,多克拉系统提供这些系统包括素量器、基底服和清晰大衣(或顶层大衣和清晰大衣)或单层表面补全单片或2片系统,包括各种颜色和特效系统逐个匹配应用各自的要求和过程条件

除其他外,新开发领域包括专门开发的涂层碳自动机塑胶系统高水平紫外线稳定性 抗抓取和化学涂层系统基础透明入门,耐用性极佳这使每个应用都有可能获取大层厚度,从而有效经济地隐藏复合材料表面缺陷高透明清晰大衣匹配素材基底保护物料

Doris Schulz与PaintExpto合作,这是工业涂层技术领先国际贸易博览会访问farkexo.de