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桶布蓝调

下方是桶装问题 最近出现

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自内战结束以来,桶状电镀-以某种形式或另一种形式-一直存在技术在过去140年中取得了一些彻底改善,而现代桶铺并非没有挑战。必威注册下载产品完成请求桶板专家Frank Altmayer(科学控制实验室公司)解决与桶板相关联的一些常见现实挑战

问题:氰化物富集

问题是我们的废品处理系统自系统安装以来 系统新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新新系统峰值零星化 一周可能一两天余下时间 处理系统正常

特征内容

氰化物处理系统是二级毁损单元,使用次氯酸钠实现碱性氧化迄今我们尝试改变ORP设置, 上下修改每个拆分阶段pH并增加更多次氯酸,无果

公司操作两桶电插线第一类为传统水平桶覆排线,第二类为横向振荡(无门)多样性双线板锌使用以氰化物为基础的过程, 和,虽然我们的电镀设备相当老化, 我们得到非常好的结果

求解方式

植物访问加上对作业的仔细分析显示,常规水平桶线定期加载工作并用振荡桶线打上溢载板负载由杯状部件组成 产生极高拖网, 电流桶线将这些杯带入冲洗系统正常旋转桶清除槽上的杯子(像对另一电板线所做的那样),并更好地冲刷这些零件测出拉出速率发现约1.5加仑/桶

通过操作这些部件振荡线,大量氰化物在电镀后进入洗刷系统即使是工作良好的废物处理系统也可能因氰化物浓度上升而超载系统设计约100-500ppm氰化物,而峰值约22002500ppm

问题解答不使用电桶电流

问题:损坏部件

公司用桶锡电站接通许多受损部件损耗似乎是表面抓取和一些终端受桶扭曲的组合

求解方式

锡软金属很容易在桶装操作中磨损参数包括电触点条件、桶旋转速度和压载物使用

对显微镜下部件的检查(见照片)显示,至少部分桶中正在发生重抓取活动应考虑下列纠正行动:

  1. 改变电路联系法
    桶使用传统解码器,可积聚到金属源按钮接触或棒接触可能比较温和
  2. 维护电气联系人
    管状电镀中经常被忽视的任务之一是维护dangler金属从桶内电触点积聚后,会开发可损耗移动负载的尖锐边缘电子联系人重积金属时,必须更频繁地清除
  3. 改变桶速度
    桶速可能引起过多摩擦 分块间 和部件间万一转速桶通过降低速度,你还可能需要降低桶装量桶装速度最佳组合将不得不由试误判定
  4. 使用/修改压盘
    压载器可用以保持电镀期间部件分离,减少与部件锐性接触造成的损害并增强覆盖度

不使用压载物试试常用压载器铜珠像照片显示大小不一 并用形状和大小实验 求得最优组合

问题:桶设计

正在设计新桶铺线,我们想使用最有效桶有几个设计从中选择, 但我们不确定排水或电镀效率 是否有真正的差

求解方式

伊利诺斯州废物管理资源中心资助研究各种桶设计拉出率副本报告提供研究结论认为桶设计拉出率差别很大,新设计将拉出率减少26-49%

下拉动设计包括插槽桶、网状/排行类型,甚至可移植斜桶覆布系统

问题:定位求解Growth

氯化锌打法体积增长到我们常去除法以避免电镀槽溢出传统水平桶覆排线

求解方式

这个问题正成为常见报告问题在大多数情况下,拖动多于拖动解决办法氯化锌处理过程通常含有高浓度湿剂(悬浮剂),降低电镀解析法表面张力并导致桶排水量提高,桶从电镀槽中取出自覆压槽前喷水不含有任何湿器后,桶进电镀槽前不排水井随时间推移拉卷变差拖放体积引出电镀解法
带桶进电镀槽前 试入这个冲洗拖出冲洗中将包含部分湿器,这可能解决问题可能需要加点湿冲洗法,使表面张力接近电镀解法

如果没有拖拉池,一些湿器可能在电镀前流入最后冲洗热水流比冷还强

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