基准表面质量对制造的好处

betway必客服问题:我们与液层粘合结果不一致需要采取哪些步骤来确保一致性和质量结果

数位数 :确定性是每个制造过程的目标制造商需要完全确信生产过程的方方面面将按计划实现粘合过程需要像任何其他生产操作一样控制,并有精度和持续监控制造商需要知道当应用粘贴、涂层、油漆、墨水或任何其他表面处理时,它每次都会粘贴

确定度如何实现

正确编译物面标准需要在制造者和质量管理者心目中调整新的基准需要以科学理解表层正在发生的事情为基础

所有表面准备过程正影响材料顶部三至五分子层

通过清除材料(如压片、媒体爆破、粒子清洗)和修改表面化学性质(如等离子处理、溶剂清洗、化学蚀刻),顶部分子层正在改变或置换这是一项关键原理理解以完全控制粘合结果,它通常是制造中最难理解的元素

有三个底层元素需要控制 成功并发

开工组成粘合或涂层材料

二叉粘贴或涂层应用和固化过程

3级前几分子层接受粘合或涂层的成分和属性:

平面准备元素通常短短当制造商规划粘合过程或试图解决现有粘合故障时不专注于控制此关键元素会如何影响粘合性,它会感觉像永无休止的试错循环粘合作用由两个构件相联的表面发生的化学反应组成,需要以多于机械操作的方式处理。

一致实现你需要的修改

当制造商可以依赖其表面准备过程一致性实现他们需要的化学上优面确保粘合时,他们就可以开始建立他们所期望的确定性。最清晰和最可靠的确定性路径是量化生产过程中不确定性潜伏的方方面面。

生产过程和环境有不可避免的变化,但如果控制焦点放在物面上,则这些变化的影响可以得到理解和补偿。量度表质量的每一点都不确定材料顶级分子层状态是控制全过程最快捷方式

如果粘合过程有一套量化规范 精确准备完全表层需要简化方程公元前应测量值 和公元前应测量值 公元后可清除不产生值

如何量化不确定性

以在可改变表面的每个点点点下量化值(我们调用这些值)临界控制点)表层检验法需要数值结果设备嵌入生产过程并提供此值以无缝取取必要测量并深入了解如何调整参数和实践以达理想目标这将保证一致性如果达不到规格,则材料不继续处理,粘合故障在启动前固定

结为伙伴表面科学专家需要充分理解如何适当优化参数和做法制造商可以找到帮助 思想化修改 并基于数据 而不是希望和猜想

粘合故障相关风险可能非常高,关键是制造商重新评价制造过程,透镜显示表层顶部分子层正在发生哪些变化

故障和重作业冲击产速率,增加成本并延迟新产品启动这些挑战快速调用人员时间并阻止他们花时间专注创新、开发新产品或优化保证性索赔和回调可能代价高昂地实现问题并发解决前期问题从长远看可省下公司一大笔钱

深入了解开发适合操作的表面质量规范,下载eBook制造者消除生产叠加问题路径...