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修复非有解铝化和钢腐蚀

Anne Deacon Juhl博士与AluConsult表示Galvanic腐蚀是由于电路接触导电环境高贵金属或非金属导体
#基础知识

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问题:为什么非碘化铝和钢之间发生腐蚀?

数位数 :铝是一种反应式金属(不可点名),根据热动学应具有低腐蚀抗药性高腐蚀抗药度发现于铝体上,但原因是表面有薄紧凑薄膜附着铝氧化物每当新铝面生成并暴露于空气或水中时,即同时用二氧化物表膜

特征内容

氧化铝溶解于某些化学物中,特别是强酸和碱溶液清除氧化膜后,金属通过统一分解快速分解总体而言,氧化胶片稳定范围约4.0至9.0,但有例外

其中一个例外环境表面薄膜不可解析,但氧化薄膜微点会导致局部腐蚀局部腐蚀只有在铝为被动式并被氧化层覆盖成非加注组成层时才能发现

局部腐蚀性质电化,由局部细胞内因金属表面或面差而形成的腐蚀潜力差引起

高贵金属或非金属导体在传导环境发生电损焦温腐蚀高度依赖阴极反应 和哪些金属互相接触

电离反应效率决定腐蚀率古代铝合金腐蚀最常见例子是,当合用钢或铜并接触湿盐环境时

古代铝腐蚀通常温和,但高传导介质除外,如路底盐、海水和其他盐电解液板状稀疏接触区必须用水液或湿度湿透,以确保离子传导免得腐蚀

古代金属序列显示,古代细胞阳极与几乎所有其他金属接触,并因此受古代腐蚀

变换合金解决不了问题

分解率取决于两种金属间表比:腐蚀=阴极表面积/注解表面积最有利的案例是大无名表面积和小阴极表面积焦温腐蚀局部腐蚀,因此限于接触区

古代腐蚀铝接触不锈钢(被动式)实为不寻常对比之下,铜、铜、黄铜和各种钢合金(被动主动合金)和铝可造成严重腐蚀,因此宜在两种金属间提供绝缘

古代腐蚀或非铝与钢之间混淆的原因是不锈钢可辨别为被动或主动性,环境内含氯化物。将大大改变铝腐蚀效果

通常,单金属相近序列越相容性越强(例如,变频效果最小化)。反之,距离另一金属越远,腐蚀度越大

完全预测银河腐蚀并不容易常见金属之间的接触,特别是钢和不锈钢,经验显示实验室测试总会导致比天气条件实际观察的结果更严重的结果。

通常,银河系与不锈钢相联工作效果很好,但当环境里甚至有微小微量氯化物时,将发生银河系腐蚀事件。

因加注解层破解, 一小块不可命名金属(地下铝)将接触大块高贵金属(不锈钢)。视铝面积而定,可大增

问题:为什么封印过程如此重要?

数位数 :密封过程是解析过程的最后一步,并可通过几个不同过程完成,尽管所有不同密封过程的主要原因是关闭反渗反氧化层

无高质量密封,异语涂层感觉粘性高并高度吸附各种污物、油脂、油料和污迹密封产生最大腐蚀抗药性,但最小化非碘化氧化层的损耗抗药性

最简单过程发生在开关分解水可应用各种加封盐的其他解决办法最常用的是热DI密封、中温密封和冷密封

热二维密封时,缺碘部分浸入热分解水(96-100°C/205-212°F),水分氧化物(behmite)将组成孔口过程从水化氧化物降水开始 仿冒博赫米特凝胶降水量受扩散、pH和化学组成密封法控制

递增pH会开始凝胶凝结,然后晶状伪博赫米特表状并填充孔孔上段密封期间 伪寄生虫会重新吸附 形成boehmite从表面开始液化氧化物(boehmite)体积大于二氧化物

推荐多段封存时间,但欧洲最常用时间为2-3分钟/二维层过程自始至终会部分实现 空气中水分

过程高度依赖封存解析法的温度和pH96摄氏度(210摄氏度)密封时间比98摄氏度(210摄氏度)长约6%温度依赖度使中温密封,60-80摄氏度工作,略易浸色溶液往往含有金属盐类和有机添加剂,但能量成本较低进程仍在使用二氧化铝水化为boehmite

冷密封使用完全不同机制在此过程中,封印发生25-30摄氏度(70-90摄氏度)浸入过程推荐实现-溶液中氟化物溶解多孔非碘化层并沉入层顶点3-6m-0-0-2m

Anne Deacon Juhl博士是AluConsult的主席访问alucule.com

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